正式批量加工前的试研磨试样，是后续生产对比的参考，妥善留存可以快速识别加工过程出现的变化。

　　拿到新批次轴件，正式量产前，都需要用河北中心孔研磨机做试加工。不少班组试研磨结束，工件直接流转下一道工序，没有留存样品。等到后期加工状态出现波动，缺少可以对照的参考件，排查要花费更多时间。

　　试加工选用和量产同材质、同规格的毛坯轴。研磨完成之后，取下工件，在工件端面标记试加工日期、研磨参数、毛坯批次编号。标记位置避开后续加工区域，不影响工件后续工序。

　　观察中心孔成型状态，记录研磨时长、磨料损耗情况。如果中心孔接触面出现不均匀痕迹，就调整操作设置，再次试样，直到得到稳定的成型状态。多组试样分开存放，做好标签，避免混在一起。

　　试样保存周期跟随该批次订单，订单交付完成后再统一处理。更换轴件规格，或是更换磨料批次，都要重新试研磨，不能直接沿用之前的参数。

　　试加工记录和试样同步保管。后续生产出现异常，拿出试样对比，区分问题来自毛坯材质、磨料或是设备工况。做好试样留存，河北中心孔研磨机在批量加工时，更容易捕捉加工状态的变化。